?風(fēng)管安裝時(shí)，主要的連接方法有三種：??

1）咬口連接；??

2）焊接；??

3）鉚接。??

咬口連接適用于板厚δ≤1.2mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板，板厚δ≤1.0mm的不銹鋼板和板厚δ≤1.5mm的鋁板。??

根據(jù)咬口斷面結(jié)構(gòu)的不同，常見的咬口形式可分為單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口和按扣式咬口；??

而咬口寬度的確定主要與所選板材的厚度和加工咬口的機(jī)械性能有關(guān)??

咬口留量的大小與咬口的寬、重疊層數(shù)和加工方法以及使用的加工機(jī)械等都有關(guān)。??

一般單平咬口、單立咬口和轉(zhuǎn)角咬口，在一塊板材上的咬口留量等于一倍的咬口寬度，而在另一塊板材上是兩倍的咬口寬度。??

例如，選用0.5m厚的鋼板制作風(fēng)管，若采用單平咬口連接，咬口寬度為7mm，咬口留量為7mm×3=21mm，在一塊板上為7mm，在另一塊板上為7mm×2=14mm。??

聯(lián)合角咬口和按扣式咬口的咬口留量在一塊板材上的咬口留量為一倍的咬口的寬度，在另一塊板材上為三倍的咬口寬度。??

例如，選用0.5m厚的鋼板加工制作風(fēng)管，采用聯(lián)合角咬口連接，咬口寬度選定為6mm，咬口留量為6mm×4=24mm，在一塊板上為6mm，而在另一塊板上為6mm×3=18mm。??

?隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，高層建筑也越來越多，通風(fēng)管道工程的施工質(zhì)量也越來越受到人們的關(guān)注。但目前，通風(fēng)工程施工工藝的不斷提高，通風(fēng)系統(tǒng)對風(fēng)管制作和安裝具有很高的要求，但是還是存在影響施工質(zhì)量的問題存在。下面談?wù)勍L(fēng)空調(diào)風(fēng)管安裝方法。??

1．送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物應(yīng)清理干凈，地面無雜物，風(fēng)管內(nèi)無其它管線穿越的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。??

2．確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn)，通常采用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法等。??

按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。??

3．支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求進(jìn)行安裝。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。??

4．方形風(fēng)管與支架接觸的地方點(diǎn)木塊。保溫風(fēng)管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。??

5．為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，排煙系統(tǒng)的法蘭墊料采用石棉板條；法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。??

6．法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾個(gè)螺栓并載上螺母，暫時(shí)不要上緊，然后用尖沖塞進(jìn)穿不上樓栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的分管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。??

7．軟管式風(fēng)管連接主要用于風(fēng)管與部件（如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的連接。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。??

風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場而定，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就為（整體吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。??

8．風(fēng)管接長安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長10~20m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長木板插入麻繩受力部位，或用長木板拖住風(fēng)管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200~300mm時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，每問題后繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便縣掛滑輪或因受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。??

9．各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。??

10．在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防暴的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。??

11．風(fēng)管在穿過沉降縫時(shí)應(yīng)當(dāng)在管道與穿墻套管之間墊100mm厚的石棉繩。??

12．風(fēng)管檢測??

1）．風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和下列要求：??

（1）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。??

（2）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。??

（3）土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。??

（4）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。??

2）．低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測試；中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。抽檢系統(tǒng)全數(shù)合格則為通過，如有不合格時(shí)，則應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格。??

13．復(fù)合材料風(fēng)管制作、安裝??

復(fù)合材料風(fēng)管的制作另見制作方案；復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm。采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施。支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。??

14．風(fēng)口安裝??

風(fēng)口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚，風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè)，風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴(yán)。安裝時(shí)需兩個(gè)人配合，一個(gè)人用手托起風(fēng)口和找平，另一個(gè)人對風(fēng)口進(jìn)行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴(yán)。??

總之，在通風(fēng)管道的安裝過程中，安裝人員要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行安裝，并進(jìn)行質(zhì)量控制工作，只有這樣才能保證風(fēng)管的安裝質(zhì)量，達(dá)到使用要求。